In jede Produktionsphase integrierte Qualitätskontrolle
Für Ventilhändler, Projektunternehmer und Importeure ist die Produktkonsistenz oft wichtiger als der niedrigste Preis.
Ein Ventil, das nach der Installation ausfällt, kann zu Ersatzkosten, Projektverzögerungen und Schäden an den Kundenbeziehungen führen. Aus diesem Grund konzentriert sich die Qualitätskontrolle bei Keylion auf die Vermeidung von Fehlern während der Produktion und verlässt sich nicht ausschließlich auf die Endkontrolle.
Unsere Inspektionsverfahren umfassen eingehende Materialien, Produktionsprozesse und fertige Produkte vor dem Versand.
Wareneingangskontrolle
Die Produktion beginnt mit der Überprüfung der eingehenden Materialien, bevor sie in den Herstellungsprozess gelangen.
Sphärogusskomponenten
Jede Charge von Gusskomponenten wird einer Sichtprüfung unterzogen, um Mängel zu identifizieren, die die Produktleistung beeinträchtigen könnten, darunter:
Oberflächenschrumpfung
Gussrisse
Sandeinschlüsse
Sichtbare Verformung
Bauteile, die den Produktionsanforderungen nicht entsprechen, werden vor der Bearbeitung aussortiert.
Gummikomponenten
Die Leistung der Ventildichtung hängt stark von der Gummiqualität ab.
Eingehende EPDM- und NBR-Komponenten werden geprüft auf:
Oberflächenfehler
Härtekonsistenz
Maßhaltigkeit
Einhaltung der Lagerbedingungen
Verbindungselemente und Hardware
Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben werden überprüft, um Folgendes zu überprüfen:
Materialspezifikation
Fadenqualität
Oberflächenzustand
Korrosionsschutz
Gussinspektion
Vor Beginn der Bearbeitung werden die Gussteile einer zusätzlichen Prüfung unterzogen.
Zu den wichtigsten Inspektionspunkten gehören:
Oberflächenqualität
Inspektion auf:
Blaslöcher
Risse
Oberflächenunregelmäßigkeiten
Gussfehler
Strukturelle Integrität
Kritische Gussbereiche wie Flanschverbindungen und drucktragende Abschnitte werden überprüft, um eine ordnungsgemäße Formung sicherzustellen.
Dimensionsüberprüfung
Wichtige Gussteilabmessungen werden vor der Weiterverarbeitung anhand von Fertigungszeichnungen überprüft.
Bearbeitungsinspektion
Die Ventilleistung hängt von der Bearbeitungsgenauigkeit ab.
Während der Produktion werden wichtige Abmessungen überprüft, um eine ordnungsgemäße Montage und Abdichtung sicherzustellen.
Flanschabmessungen
Die Verifizierung umfasst:
Position des Bolzenlochs
Bolzenlochdurchmesser
Flanschdicke
Genauigkeit der Flanschfläche
Innenmaße
Inspektion von:
Bohrungsdurchmesser
Führungsflächen
Versiegelungsbereiche
Gewindeinspektion
Für Gewindekomponenten:
Gewindeprofil
Gewindetiefe
Montagekompatibilität
Beschichtungsinspektion
Eine Schutzbeschichtung spielt eine entscheidende Rolle bei der Verlängerung der Ventillebensdauer.
Nach der Oberflächenbehandlung und Beschichtung werden die Produkte einer Beschichtungsprüfung unterzogen.
Prüfung der Oberflächenvorbereitung
Überprüfen Sie, ob die Oberflächen vor dem Auftragen der Beschichtung ordnungsgemäß gereinigt sind.
Schichtdickenmessung
Zur Bestätigung der Konsistenz der Schichtdicke werden Stichproben gemessen.
Beschichtungsabdeckung
Die Inspektion gewährleistet die vollständige Abdeckung von:
Ventilkörper
Flansche
Schwer-zugängliche-Bereiche
Haftungsprüfung
Die Haftung der Beschichtung wird überprüft, um das Risiko eines vorzeitigen Versagens der Beschichtung während des Transports und der Installation zu verringern.
Druckprüfung
Vor dem Versand wird eine Druckprüfung durchgeführt, um die Dichtigkeit und die Druckhalteleistung zu überprüfen.
Shell-Drucktest
Dieser Test überprüft die strukturelle Integrität des Ventilkörpers und der druckführenden Komponenten.
Das Ventil wird einem spezifizierten Prüfdruck ausgesetzt, um sicherzustellen, dass keine sichtbare Leckage am Gehäuse vorliegt.
Sitzdichtheitstest
Dieser Test überprüft die Dichtleistung, wenn sich das Ventil in der geschlossenen Position befindet.
Ziel ist es, die bestimmungsgemäße Funktion der Sitz- und Dichtungskomponenten sicherzustellen.
Betriebsprüfung
Der Öffnungs- und Schließvorgang des Ventils wird überprüft, um eine reibungslose Bewegung und ordnungsgemäße Funktionalität sicherzustellen.
Endproduktinspektion
Vor dem Verpacken werden die fertigen Produkte einer Endkontrolle unterzogen.
Überprüfung des Aussehens
Die Inspektion umfasst:
Oberflächenzustand
Aussehen der Beschichtung
Produktsauberkeit
Produktidentifikation
Überprüfung von:
Markierungen der Ventilgröße
Druckstufen
Anforderungen an das Kundenlogo
Informationen zum Typenschild
Verpackungsinspektion
Inspektion von:
Verpackungsmaterialien
Produktschutz
Etikettengenauigkeit
Versandmarken
Produktionsaufzeichnungsverwaltung
Während des gesamten Produktionsprozesses werden Prüfprotokolle geführt.
Diese Datensätze unterstützen:
Chargenidentifikation
Produktionsverfolgung
Interne Qualitätsprüfung
After-Sales-Untersuchung bei Bedarf
Bei Nachbestellungen tragen Produktionsaufzeichnungen dazu bei, die Konsistenz über mehrere Lieferungen hinweg aufrechtzuerhalten.